Termékek hegesztőgáz gyártó (446)

In recent years, TIG welding has faced increasing competition from continuously refined MIG/MAG processes and their derived methods. Despite the slower welding speeds and lower melting power of TIG, it remains unmatched in achieving the highest quality results for many applications. Recent advancements in power supply technology offer promising future opportunities for TIG welding.

Welded Production 2

High efficiency and low cost in a short time in prototype works, More economical than machining, More flexible working opportunity in design, Production at lower costs in a short time without requiring molds in small quantities, Using the material in the most efficient and waste-free way in production, Allowing production without molds, Cutting No crushing of the material since there is no contact with the material during cutting, Burr-free and minimum roughness cutting process

Tube and section laser cutting provides many advantages such as new design opportunities, declining manufacturing steps or easier welding methods from machinery to furniture sector. Thanks to Trumpf TruTube 3000 Fiber that we have included in our machiner in 2021. we can process tubes and sections up to 170 mm diameter or side dimensions. Laser cutting of tubes and sections, used in a wide range from the machinery industry to the furniture industry, offers you new pipe and profile construction possibilities that cannot be realized with traditional methods in pipe and profile construction. All kinds of contours and shapes that cannot be made with traditional methods are achieved with laser with low tolerances and at the same time saving time. In addition to the ease of processing, you can also simplify further manufacturing steps with the created contours. For example, with the positioning aids obtained by creating male and female contours on opposite sides

For futher details, please contact us and visit our website

A 75-ton welded type cement silo is a huge storage container used in the construction industry for the storage of cement. The silo is composed of panels of welded metal to give it strength and durability in storing large amounts of cement. Here we present the silo with a capacity of 75 tons, providing great storage capacity for cement. Without it, the supply of this critical building material would be very effectively managed on construction sites. The welded construction of the silo not only lends stability to it but also precludes any leakage, thus maintaining the quality of the stored cement inside. This makes the 75-ton welded type cement silo a strong and trustworthy storage facility that forms a key part of building works to ensure continuity in cement supplies for various building projects.

Fabrication is the process used to manufacture steelwork components that will, when assembled and joined, form a complete frame or structure. The fabrication process of steel products can be categorized into 5 steps primarily based on the sequence of the task. These are: Steel Detailing Steel Profiling Cutting Bending Rolling Drilling Welding Surface Preparation and Painting Packagin At Novelty Steel, we usually use readily available steel sections that are purchased from the steel mills, together with complementary material such as protective paints and fasteners from other specialist suppliers. Our modern steelwork fabrication shops have computer-aided design and detailing (CAD), which is linked directly to factory floor computer numerically controlled (CNC) machinery, creating a genuine seamless CAD/CAM environment. The accuracy of the computer-generated details being transmitted directly to the CNC machinery

Boy kaynak makineleri silindirik, konik ve dikdörtgen şeklinde bükümü yapılmış iş parçaları ve de düz tabaka halindeki saç ve levhaları boy olarak kaynak yapmak için tasarlanmıştır. Güçlü yapıya ve sıkma sistemi tasarımına sahip boy kaynak makinesinde hassas hizalama yapılır ve kaliteli bir üretim gerçekleştirilir. Torç mekanizması taşıyıcı sistem hassas bir şekilde işlenmiş profil üzerine konumlandırılan lineer kızak üzerinde değişken hızlarda hareket eder ve kaynak yeri hassas bir şekilde takip edilmiş olur. TIG (Argon), MIG/MAG ve SAW-Tozaltı kaynak proseslerinin tümü sistemimizde kullanılabilir.

PRODUCT INFORMATION Machine is ideal for welding process of PVC plastic profiles at two corners. Fully automatic two corner welding of PVC window profiles at an angle of 90° Possibility of precise welding and cleaning of profiles between 30°-180° on the left head All parameters such as melting and welding time, welding pressure are set on the control panel independently Continuous precision of welding quality by means of linear rails Welding two corners of window frames or sash profiles are carried out in one cycle User friendly with practical Teflon change feature by means of the roller system Saving of time by means of most practical mold change system in the market Capable of adjusting the clamp and weld ing pressure according to the profile type Adjusting the heat between 0-300°C via electronic thermostat Practical setting of standard (2 mm) or seamless (0.2 mm for free of flashes) welding options

There are hydraulic pressing clamps in the fixture equipment of system. The workpiece is both made spot welding by means of clamps and prevented distortion due to heat during welding. Separate control lever is used as to be put to rear of piston for each piston.Also there is a pressure relief valve on each control lever. Thanks to pressure relief valves the critical pressure is brought to the desired pressure and the compression of the material in desired strength may be achieved A lock valve is connected to each hydraulic cylinder after the tightening process and during the welding operation, the material is prevented from being retracted and opened due to heat input. Reverse deflexion may be done on the frame thanks to the control units in the clamp mechanisms. 1 inert gas arc welding machine will be used for spot welding process.( it will be supplied by the purchaser)

We offer welded construction solutions using gas metal arc, argon, MIG, TIG and Laser welding technology according to the requirements of our customers. Welding is the process of joining two or more materials with the effect of heat and/or pressure, with or without the use of additional materials. In addition to the joining process, the welding process is used in coating and filling processes. Today, there are many different welding methods. It is a type of process that is used extensively in the industry. Welded manufacturing is defined as a special process in international standards. For this reason, there are international standards in order to guarantee and level the quality level in welded manufacturing.

SNKW-P3 Genel Özellikler: SNKW-P3 Ultrasonik Kaynak Makinası, ultrasonik güç kaynağı, opetatör paneli ve pnömatik yapıdan oluşan küçük ve orta ölçekli endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış bir sistemdir. SNKW-P3 kilitlenebilir tekerli mobil bir makinedir. Operatör panelinden tüm makine ayarları yapılabilir, reçeteler hafızaya kaydedilebilir.

You can watch videos from our youtube channel as 2k welding.

Her çeşit metal ürünlerinizi satışa hazır bir şekilde üretiriz.

KAYNAK MAKİNA SETİ

Kaynak, taşlama ve benzeri bir çok işlem için ekonomik alttan emişli masa. AC ve EC motor seçenekleri mevcuttur.

Welded components are all manufactured according to ISO standards.

El proceso de conexiones exotérmicas se caracteriza por su simplicidad y eficacia, siendo recomendado para la soldadura de cobre, cobre a acero y acero a acero, aluminio a acero, aluminio a aluminio. No requiere fuente externa de energía, ya que utiliza altas temperaturas resultantes de la reacción de los materiales utilizados. • Capacidad actual (fusión) igual a la del conductor • No se deteriora con el tiempo • Enlace molecular permanente que no se liberaliza o corroe • Soportará averías eléctricas repetidas • Bajo coste de mano de obra • No requiere habilidad especial • No requiere fuente externa de calor o energia • La calidad puede ser revisada visualmente • Portátil

We are able to progress in different areas of all types of CNC machining, welding, sheet metal processing, etc.Also offer our partners to produce milling, machining, grinding, casting and welding.Our main products are non-standard and standard machine keys.Sec Kama was certificated by TÜV AUSTRIA Company with ISO 9001: 2015 quality management standard.

CKK 552 - Çift Kafa Kaynak Makinası PVC profillerin iki köşesini kaynak yapar Ayarlanabilir kaynak basıncı ve profil sıkıştırma basıncı. Tam otomatik ve program kontrollüdür. Eritme ve soğutma için ayrı dijital zamanlama kontrolüne sahiptir Teknik Özellikler Voltaj 220V Sıklık 50 Hz Toplam güç 4,5 Kw Hava basıncı 6 Bar Hava tüketimi 70 lt/dk-dk Boyutlar (mm) 890x4010x1720 Ağırlık (kg) 475

İnşaat hasırı olarakta bilinen, inşaat demirlerinin kaynatılması sonucu elde edilen çelik hasır üretimi yapan makineler. ___________________________________________________________________ Reinforcement wire mesh welding machines.

Elektron kaynağı, CMT (soğuk metal transferi), Elektrik direnç kaynağı,Sürtünme kaynağı, Yüksek frekans direnç kaynağı, Lazer kaynağı, MiG-MAG-GMAW, Somun kaynağı, Projeksiyon kaynağı, Direnç dikiş kaynağı, Saplama Kaynağı, Toz Altı Kaynağı, Tıg Kaynağı, Ultrasonik Kaynak gibi birçok uygulamamız mevcuttur. İş güvenliğinizi sağlayın ve veriminizi arttırın. Opsiyonlar : Yatay pozisyoner, dikey pozisyoner,endüstriyel pozisyoner, döner tabla, masa, Ultrasharp, Multiark, Tandem, IR vision, Power mode, Touch sensor, Arc sensor, Lazer takip, fikstür

Türkiye’nin en hafif trafolu saplama kaynak makinesi STAR SFM-12 genellikle 2 mm üzerindeki iş parçalarında, her sektörün kullanımına uygundur. STAR marka yerli üretim saplama kaynak makineleri civataları, pimleri veya izolasyon çivilerini metal yüzeye kaynak katkı maddesi kullanmadan kaynatır. AVANTAJLARI - Türkiye’ de kullanılan en hafif trafolu kaynak makinesi - Rakiplerine göre yaklaşık %50’ ye varan oranlarda hafiflik - Yer değişimlerinde, makinenin taşınmasında 2 operatöre ihtiyaç duyulmaması - Boyutları göz önüne alındığında, sağladığı hafiflik ile tek bir operatörün kullanımına olanak sağlaması - Tamir sürelerinin kısalığı, hızlı termin ile üretimin aksamaması - Yedek parça maliyetlerinin uygun olması - Tabancada kullanılan saplama tutucuların yerli üretim ile, istenilen boy ve formda üretimine imkan vermesi - Üretilen ürünlerdeki yerlilik oranlarının artırılmasına katkı sağlaması - İlk yatırım maliyetinin, ithal ürünlere kıyasla çok düşük olması

SSAW Spiral kaynaklı çelik borularda DN200 - DN3000 çap aralığında borular üretebiliyoruz. API 5L ve EN 10217 , EN 10219 standartlarında sertifikalı olarak üretebiliriz. Kaplama olarak Polietilen, Epoksi ve Çimento kaplama seçenekleride sunuyoruz.

Large Diameters stainles welded pipes.

Elektrofuzyon kaynak makinleri plastik ve türlerini kaynak için kullanılan teknik özelliklere sahip kaynak makneleridir.Lehimle,ısıtmalı,elektrofuzyon kaynak makineleridir.

laser cutting and welding product column pole

Bu makina köşeli teneke kutu kapaklarında punta kaynak, delik delme ve kıvırma operasyonlarını bir araya getirmek için dizayn edilmiştir. Bu makina kullanıcının üretim personelini, yarı mamullerini ve enerji tüketimini minimize etmesini, üretim kapasitesini ve operasyon karını maksimize etmesini sağlar. Makina farklı kapak tipleri ve ölçülerine göre dizayn edilebilir. Makinanın kapak yürütme ve puntalama sistemi servo motor kullanılarak dizayn edilmiştir.

You can use these products with a welding cable.

Mesh Panel Wire for Gabion